為了提高鋼鐵零部件的耐磨性能，我們采用了高能離子注滲技術(shù)，將碳化鎢(WC)注滲到鋼鐵零件的表層。富含碳化鎢的注滲層厚度達(dá)到了0.35mm，總的注滲層厚度為12mm。這樣的材料耐磨性能達(dá)到了高速鋼、熱作模具鋼和堆焊碳化鎢材料的3～6倍。

012Al的化學(xué)成分如下：

- 碳（C）含量：0.47~0.57%

- 硅（Si）含量：0.80~1.10%

- 錳（Mn）含量：0.80~1.10%

- 鉻（Cr）含量：3.8~4.30%

- 鉬（Mo）含量：2.80~3.40%

- 釩（V）含量：0.80~1.20%

- 鋁（Al）含量：0.30~0.70%

- 磷（P）含量：≤0.03%

-硫（S）含量：≤0.03%

-鉻（Cr）含量：≤0.25%

- 鎳（Ni）含量：≤0.25%

012Al的熱處理工藝

對(duì)于普通的淬火和回火工藝，我們采用了以下規(guī)范：淬火溫度為1120℃，硬度為61.8～62HRC；第一次回火溫度為650℃，硬度為46～46.8HRC；第二次回火溫度為670℃，硬度為42.1～43HRC。

對(duì)于冷作模具的淬火和回火工藝，我們采用了以下規(guī)范：淬火溫度為1090～1120℃，回火溫度為510℃，進(jìn)行兩次回火。

012Al的應(yīng)用

① 該鋼材主要用于制造要求高強(qiáng)度和足夠韌性的冷擠壓、冷沖、冷鐓等模具。

②也可用于標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)和軸承行業(yè)的熱擠壓模具，以及冷鐓模、沖孔凹模等，可以替代3Cr2W8V、Cr12MoV使用。