GH3039的材質是一種鎳基高溫合金。GH3039的耐腐蝕性:800H能耐很多腐蝕介質腐蝕,其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能,高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。
憑借GH3039在高溫(高達 1250°F/677°C)下的多種工藝環(huán)境的耐受性和承受高腐蝕性酸性環(huán)境的能力,GH3039通常應用于化學和石化加工廠。GH3039:GH3039合金主要成分為約42-46%的鎳(Ni)、19-22%的鉻(Cr)、11-13%的鐵(Fe)、3-4%的鎢(W)、3-4.5%的鈦(Ti)等。GH3039也可用做航天器、火箭發(fā)動機、核反應堆、石油化工和能源轉換設備等的高溫部件,在現(xiàn)代飛機發(fā)動機中,渦輪葉片幾乎全部采用GH3039制造。
這些特性使GH3039成為用于合成燃料、石化和其他高溫工藝的氣體發(fā)電設備設計者的熱門選擇,它通常用于其他腐蝕性環(huán)境,如液化天然氣管道和化肥行業(yè)。GH3039高溫合金最高耐高溫溫度可達約1150°C,硬度為約240HB。GH3039因其增強的機械性能而廣泛應用于多個行業(yè),由于GH3039可以承受中度至重度腐蝕,因此哈氏合金用于許多焊接、航空航天工程和化學加工應用。
GH3039鎳鈷合金尤其適合用于高溫和高機械應力的領域,建議在溫度1000℃以下的條件下使用該合金。GH3039高溫合金在室溫至1000°C之間的熱膨脹系數(shù)為13.1×10^-6/°C。GH3039在長期時效或長期應用期間,有向δ相轉變的趨勢,使強度下降,γ′(Ni3(Al,Ti))相的數(shù)量次于γ"相,呈球狀彌散析出,對合金起一部分強化作用,δ相主要在晶界析出,其形貌與鍛造期間的終鍛溫度有關,終鍛溫度在900℃。
總之,GH3039低碳含量,最高為0.01%,最大限度地減少了熱處理和焊接過程中的碳化物沉淀,這保持了其對晶間攻擊的抵抗力及其高強度和腐蝕性。GH3039含有高比例的鎢和鉬,因此耐腐蝕,平均而言,它由22%的鉻、20%的鐵、7%的鉬和最多5%的鈷組成。